鋁型材加工中心設(shè)備穩(wěn)定性好，生產(chǎn)加工精準(zhǔn)、高效。采用高剛性龍門橋式結(jié)構(gòu)，龍門電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性，模塊化設(shè)計(jì)，高轉(zhuǎn)速高效率，同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性，適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工，Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌，自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等，保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度；行程可加高至4米，加工幅面大，適合加工。

　　鋁型材加工中心是專門為客戶量身定做的;配中國(guó)臺(tái)灣圣杰16位飛碟式刀庫，換刀速度為2秒，大大提高生產(chǎn)效率;運(yùn)動(dòng)方式為Y軸工作臺(tái)前后移動(dòng)，X軸機(jī)頭左右移動(dòng)，Z軸主軸上下移動(dòng)。機(jī)身鑄鐵結(jié)構(gòu);采用深雕數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī);三軸采用上銀/銀泰精密級(jí)直線導(dǎo)軌，精密級(jí)滾珠絲桿，德國(guó)聯(lián)軸器，先進(jìn)的主軸制冷系統(tǒng)，自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，冷卻液循環(huán)噴水和噴霧系統(tǒng)，保證了更高的加工精度、速度與穩(wěn)定性;;特別適用于各類鋼、銅、鋁、壓克力、塑料等零件的精密雕銑、擴(kuò)孔、鉆孔、攻牙加工。

　　鋁型材加工中心的定期維護(hù)檢修工作，主要分為以下幾個(gè)。

　　1、檢查機(jī)床零部件各功能是否正常使用，檢查各傳動(dòng)部件是否有松動(dòng)。

　　2、清潔導(dǎo)軌、齒條，絲桿等，油脂按要求打在各運(yùn)動(dòng)面上。

　　3、檢查氣路氣管，查看配件是否有破損的情況，如發(fā)現(xiàn)有則及時(shí)更換維護(hù)，對(duì)電柜內(nèi)空氣過濾網(wǎng)的清理。

　　4、查看刀庫刀卡等易損件的損耗，對(duì)噴霧油壺的保養(yǎng)等。

　　5、檢查電纜使用情況，如有破皮請(qǐng)及時(shí)更換，清潔電柜內(nèi)部元件，查看各端子及插接件的緊固情況。

　　6、檢查鋁型材加工中心的運(yùn)行狀態(tài)是否保持輕松流暢。